+86 15822346446 CZXY-1224 hege definysje 6+1 (coating) kleuren printsjen stansmasine (2 droegers)
beskriuwing1
Wichtichste prestaasjeparameters
| Type | ienheid | 1200X2400 |
| Maksimale meganyske snelheid | stiks/min | 250 |
| Ekonomyske snelheid (pc/min) | stiks/min | 180 |
| Maksimale papierfeedgrutte | mm | 1200×2600 |
| Maksimale printgrutte | mm | 1200×2400 |
| Minimale fiedingsgrutte (mm) | mm | 350×500 |
| Om oan te passen oan de dikte fan it karton | mm | 2-11 |
| Printnauwkeurigens | mm | +/-0.5 |
| Haadmotorkrêft | kw | 45 |
| Totale ienheidskrêft | kw | 240 |
Papierfeed-ienheid
1. Drukfrije papierfieding mei fjouwer assen, wêrtroch't de fentilatorstream tanimt om de krektens te behâlden by papierfieding mei hege en lege snelheid.
2. Kontrôle fan de konverzje fan de fentilatorfrekwinsje, ferstelbere fakuümluchtstream en druk om oerien te kommen mei de grutte fan it karton.
3. Posysjonearring fan 'e foarkant ferminderet papierynfierfouten en ferbetteret de krektens fan papierynfier, printsjen en ynsteken.
4. Kompjûterkontrôle fan lofter- en rjochterkantbaffles, mei pneumatyske nivelleringsapparaat
Servo folsleine sûging foarrâne
1. Mei help fan meardere rigen boarstels yn kombinaasje mei avansearre technology foar stofferwidering mei opwaarts sûgjen wurde de papierresten op it printflak fan it karton fuorthelle, en kinne 2. yn seksjes oanpast wurde neffens de grutte fan it karton om de printkwaliteit te ferbetterjen.
Yn 't algemien brûke kartonnen doazen automatyske nulstellingsapparaten, dy't ien stik karton nei de juste posysje kinne oanpasse, wêrtroch kartonôffal wurdt fermindere.
Print-ienheid
1. De ophingplaat fan 'e rôlje brûkt in selsfergrendeljend apparaat om in krektere ôfstimming fan 'e ophingplaat te garandearjen. Folsleine ferzje ophinggroef, geskikt foar 10 mm ophingstripe.
2. Brûk fakuümadsorpsje om karton te ferfieren (it oerflak fan it papierfeedwiel is keramyk, wat de wearzewjerstân en libbensdoer fergruttet, en de diameter wurdt ferhege nei 115 mm), sûnder de needsaak foar in papierlûkring om it karton troch de printseksje te lieden.
3. De gatoanpassing fan 'e printplaatroller wurdt kontroleare troch in kompjûter, mei in kontrôleberik fan 0-12 mm.
4. Keramyske gaasroller (6 sets), inketfoarsjenningssysteem mei ien skraper (6 sets)
5. It haadlichem fan 'e inketkeamer is makke fan net-metalen spesjaal materiaal, dat noait roest en maklik skjin te meitsjen is
6. Gjin needsaak foar tradisjonele dûbele skraper "eindichtingen" oan beide úteinen, wêrtroch it probleem fan lekkage oan beide kanten foarkommen wurdt en masinetiid besparre wurdt
7. Gjin ferlet fan tradisjonele dûbele skraper "sealing messen", wêrtroch gebrûkskosten wurde fermindere
Ferwaarming → Coating → Droege-ienheden
De totale coating-ienheid bestiet út 1 set ferwaarmings-ienheid, 1 set coating-ienheid, in kombinaasje fan kâld droech- en waarmdroech-ienheid, yn totaal 3 ienheden. It algemiene ûntwerp is stabyl en betrouber, wêrtroch't it coating-effekt en de printsnelheid garandearre wurde.
Ferwaarmingseenheid
Coating-ienheid
Droech-ienheden
Stansnij-ienheid
It ûntwerp fan 'e blêd- en line-skieding oannimme, foarsjoen fan 8-assige hege drukdraad, gjin plaat-slotûntwerp, en ek foarsjoen fan in ûnôfhinklike bestjoerder
Oerdrachtmotor
Elke groep oannimt hege-krêft motoroerdracht om de algemiene soepele wurking fan 'e masine te garandearjen
Elektryske ienheid
Opsjonele elektryske apparatuer lykas Siemens, Schneider en Delta





